Verbesserung des Elektrischen Schmelzofens nach Prof. Nernst

Kriegsproduktion in der Stadt Göttingen

Die Firma Ruhstrat hatte die Elektrotechnik zu ihrer Domäne gemacht; die Herstellung von Widerständen war ihr Schwerpunkt. Binnen weniger Jahre entwickelte sich eine „Universitätsindustrie“, die bald ihre Erzeugnisse auch weltweit vermarkten konnte. Während des Ersten Weltkrieges hatten diese Unternehmen mit ihren Produkten die Armee beliefert; dadurch waren sie zu Industriebetrieben mit mehreren hundert Mitarbeitern herangewachsen.

Quelle: Göttingen I | Frank Baranowski (rabaranowski.de)

Angebot von elektrischen Glüh- und Härteöfen über die "Vereinigung Göttinger Werke"

Herstellung und Vertrieb von Kaffeeröstern

Kurioses aus dem Ruhstrat-Museum

Kammerofen Type MDR 2 Nr. 44 998 – unser „Würstchenofen“

In die Jahre gekommen, aber immer noch im Einsatz. Ob als Versuchsofen in unserem Test Center oder zum schnellen Erwärmen von Würstchen bei verschiedenen Anlässen – auf ihn ist Verlass!

RUGO-Müllverbrennungsöfen

Ender der 60er-Jahre fertigte Ruhstrat auch gas- oder ölbeheizte Müllverbrennungsöfen in Lizenz der Firma Joseph Goder, Incinerators, Chicago/USA. 

Gebrauchsmuster „Sichtfenster für geschlossene Gehäuse, Kessel und umbaute Räume“

Am 11. Januar 1973 wurde vom Deutschen Patentamt das Gebrauchsmuster 6609977 für die Gebr. Ruhstrat KG bekannt gemacht. Geschützt wurde damit ein durch Rotation selbstreinigendes Sichtfenster für „die kontinuierliche Messung und Regelung hoher Temperaturen durch Strahlungspyrometer an wärmeabstrahlenden Objekten, wie Glühkörpern oder Lichtbögen.“ ^[1] Die Erfindung sollte verhindern, dass „... Gase, Nebel oder Dämpfe Kondensate am Sichtfenster niederschlagen werden, welche die Durchsichtverhältnisse [...] verschlechtern, ...“ ^[1]

Hochtemperatur-Durchschub-Sinteranlage zum kontinuierlichen Sintern von Keramikrohren unter Schutzgasatmosphäre

Die Ofenanlage besteht im Wesentlichen aus der Durchschubstation, dem Vorsinterofen (bis 1.100 °C), dem Sinterofen (bis 2.600 °C), der Kühlzone sowie der Peripherie (Schaltschrank, Medienstation, Transformatoren). Mehrere dieser Anlagen sind auch heute noch in Betrieb. 

Drehrohr mit integrierter Förderschnecke

Innovative Drehrohrtechniken schon im letzten Jahrtausend.

Patentiertes Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Bändern, insbesondere Sägebändern

Bis Anfang der 2000er Jahre wurden Bimetall-Sägebänder in einem diskontinuierlichen Prozess vergütet.

Gründung des Test Centers

Enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden war uns schon immer wichtig, besonders bei der Entwicklung von Ofenanlagen und Prozessen. Wann immer möglich, haben wir nach Lösungen für die Herausforderungen unserer Kunden gesucht.