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neuen Produkte und Verfahren.
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Öfen & Möglichkeiten im Test Center Deutschland
Neu im Test Center Deutschland: "Rollen-Ofen"
Technische Highlights:
- vielseitige Funktionen
- verschiedene Atmosphären in einem Prozess
- Test der Atmosphärenbedingungen - prüfen Sie, ob Ihr Produkt unter Schutz- oder Aktivgasbedingungen (z. B. N2, O2, Formiergasatmosphäre) besser abschneidet
| Technische Details: | |
|---|---|
| Atmosphäre | Luft, Inertgas, brennbares Gas |
| Max. Temperatur | 1400 °C |
| Anzahl getrennt regelbarer Heizzonen | 14 |
| Beheizte Länge | ca. 4200 mm |
| Maximale Größe des Warenträgers/Saggars/Behälters | Länge 350 mm Breite 350 mm Höhe 100 mm |
| Kühlzone | Länge 900 mm |
| Kreislauf-Förderanlage |
Test-Ofen "Multifunktions-Ofen"
Technische Highlights:
- vielseitige Funktionen
- Gasvorwärmung und Gasbefeuchtung
- Kühlzonen am Ein- und Ausgang
- Verwendung als Band- oder Durchschubofen möglich
| Technische Details: | |
|---|---|
| Atmosphäre | Luft, Inertgas, brennbares Gas |
| Temperatur-Zone 1-3 | bis zu 700 °C |
| Temperatur-Zone 4-6 | bis zu 1000 °C |
| Anzahl getrennt regelbarer Heizzonen | 6 |
| Beheizte Länge pro Ofensegment | ca. 4400 mm |
| Muffel-Profil | Breite ca. 500mm Höhe ca. 200mm |
Test-Ofen "Drehrohrofen"
Technische Highlights:
- Automatische Befülleinrichtung für kontinuierlichen Betrieb
- Wechselbares Drehrohr mit unterschiedlichen Innengeometrien
- Einstellbare Verweilzeiten durch einstellbare Neigung
| Technische Details: | |
|---|---|
| Drehrohr-Material | Inconel, andere Materialien auf Anfrage möglich |
| Durchmesser des Drehrohrs | ca. 300 mm |
| Länge des beheizten Drehrohrs | ca. 2.000 mm |
| Max. Temperatur | 1.100°C |
| Atmosphäre | Luft, Stickstoff, Wasserstoff, Pyrolyse |
| Geregelte Temperaturzonen | 3 |
| Fördertechnik | Unterschiedliche Arten der Befüllung: Vib. Rinne für feinkörniges und grobkörniges Material |
| Sonstige Technik | Inneneinbauten für besseren Materialtransportdurch den Ofen, Temperaturmessung direkt am Produkt, Cracking von Pyrolysegasen aus dem Ofenraum, Auf Wunsch: Abgasmessung sowie Auffangen von Kondensaten |
Test-Ofen "Kammerofen"
Technische Highlights:
- Kontinuierliche Gewichtsmessung während des Prozesses
- Gasanalyse
Test-Ofen "Kammerofen"| Technische Details: | |
|---|---|
| Max. Temperatur | 1.100 ° C |
| Atmosphäre | Luft, Inertgas |
| Kammergröße | Breite 320 mm |
| Tiefe 450 mm | |
| Höhe 150 mm | |
| Max. Batch Gewicht | 35 kg |
Test-Ofen "ARIANE 3000"
Technische Highlights:
- Temperatur bis zu 3.000°C
Test-Ofen "ARIANE 3000| Technische Details: | |
|---|---|
| Max. Temperatur | 3000 °C |
| Mögliche Atmosphären | Stickstoff, Argon |
| Größe des Tiegels | Durchmesser 34 mm Höhe 120 mm |
Versuchsofen „E2E Carbon-Faser Oxidations-Ofen“
Technische Highlights:
- neu entwickeltes Verfahren E2E (= End to End)
- eingebautes Hybrid-Heizsystem ohne zusätzlichen Platzbedarf für den Ofen
- nur eine Luftzirkulationszone
- größere Reichweite der Oberleitungsdurchhänge erlaubt
| Technische Details: | |
|---|---|
| Beheizte Länge | 13 m |
| Arbeitsbreite | 3 m |
| Anzahl der Durchgänge | 10 Durchgänge |
| Luftgeschwindigkeit | 2.5 – 3.5 m/s |
| Heizung | Hybrid (Gas und Strom) |
Testofen "Anlassofen"
Technische Highlights:
- horizontaler oder vertikaler Luftstrom möglich
- Abschrecken mit Luft
Testofen "Anlassofen"| Technische Details: | |
|---|---|
| Max. Temperatur | 630 °C |
| Atmosphäre | Luft |
| Größe der Kammer | Breite max. 1500 mm Tiefe max. 1300 mm Höhe max. 1000 mm |
| Max. Gewicht der Charge | 500 kg |
Thermische Nachverbrennung (TNV)
Um die Umwelt zu schonen, legen wir bei unseren Versuchen sehr viel Wert auf eine effektive Abgasbehandlung. Unsere thermischen Nachverbrennungsanlagen sorgen somit für die Einhaltung der gegebenen Emissionsgrenzwerte, stabile Prozesse und maximale Sicherheit in allen Betriebszuständen.
Thermische Nachverbrennung (TNV)| Technische Details: | |
|---|---|
| min. Volumenstrom | 380 Nm3/h |
| max. Volumenstrom | 950 Nm3/h |
| Verbrennungstemperatur | 950°C |
Warenträger / Sagger / Trays
Unsere Öfen können mit den unterschiedlichsten Warenträgern / Saggern / Trays bestückt werden. Form, Größe und Materialen (z. B. Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Edelstahl, Grafit) werden individuell dem Prozess angepasst.
