Sintered Ceramics & Metals
Sintered Ceramics & Metals Wärmebehandlung von technischer Keramik

Industrieöfen für das Entbindern und Sintern von Hochleistungskeramik, Medizinkeramik, Filterkeramik, Funktionskeramik und vielen weiteren Keramiken

Industrieöfen für die Wärmebehandlung von Keramikprodukten

Entbindern und Sintern von technischer Keramik

Technische Keramik sind Keramikwerkstoffe, deren Eigenschaften auf anspruchsvolle technische Anwendungen optimiert wurden. Sie werden auch Ingenieurkeramik, Hochleistungskeramik, Industriekeramik oder industrielle Keramik genannt. Keramikwerkstoffe, die spezielle elektrische oder piezoelektrische Eigenschaften besitzen, werden auch Funktionskeramiken genannt.

Keramische Werkstoffe sind anorganisch, nicht-metallisch und polykristallin. In der Regel werden sie bei Raumtemperatur aus einer aus Keramikpulver, organischem Binder und Flüssigkeit gebildeten Rohmasse geformt. Sie erhalten ihre typischen Werkstoffeigenschaften erst in einem Sintervorgang bei sehr hohen Temperaturen.

Hier liegt der große Unterschied zu vielen anderen Werkstoffklassen, insbesondere den Metallen. Während diese bereits nach der Verhüttung und schon vor der Formgebung ihre wesentlichen Materialkennzeichen aufweisen, sind beim keramischen Produkt Werkstoffeigenschaften, Form und Größe untrennbar mit der Herstellung verbunden. Die Materialeigenschaften hängen direkt mit der Aufbereitung des Pulvers, der Formgebung und dem Brennprozess zusammen. Die eigentliche Ingenieurleistung liegt daher in der genauen Gestaltung der Fertigungstechnologie und hier vor allem in der gezielten Beeinflussung der Mikrostrukturen im abschließenden Sinterprozess.

ONEJOON beherrscht durch langjährige Erfahrung die Herausforderungen an unterschiedlichste Brennverfahren, Brenntemperaturen und Brennatmosphären. Dadurch lassen sich die angestrebten Korngrößen präzise einstellen und somit die verschiedensten Werkstückeigenschaften erzielen.

Mit der Größe und geometrischen Form eines keramischen Bauteils steigt die Herausforderung vor allem im Entbinderungsprozessschritt. Die Ingenieure von ONEJOON kennen die Hauptschwierigkeiten und die Lösungen, um ein gleichförmiges, homogenes Gefüge über ein großes Volumen zu erhalten.

Prozesse

Entbinderung

Bei der thermischen Entbinderung wird der Keramik-Grünling erhitzt und der Binder in Form von Dampf entfernt. Dies kann durch Heizen bei Umgebungsdruck in oxidativer oder nicht-oxidativer Atmosphäre oder unter Vakuum geschehen. Die Prozessführung während des Entbinderns ist anspruchsvoll. Sie erfordert ein exaktes Anfahren der geforderten Temperatur, Beherrschung der chemischen Reaktionen im Produkt und eine hohe Temperaturhomogenität. ONEJOON kann mit einer Vielzahl an Ofensystemen die perfekte kundenspezifische Lösung bieten.

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Sintern

Es gibt viele verschiedene Sintertechniken und Sinterprozesse, was zu unterschiedlichen Gefügen und Eigenschaften des gesinterten Produkts führen kann. Gewünscht ist jedoch immer ein Endprodukt mit reproduzierbarem und exakt definiertem Gefüge. Die Ofentechnik wird hierzu von unseren Ingenieuren an Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse angepasst. 

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Anlagentechnik

Unsere Industrieöfen für die Wärmebehandlung von Keramikprodukten

Hubbodenofen

Höchste Temperaturhomogenität im Batch Prozess

Der Hubbodenofen von ONEJOON glänzt durch: 

  • einfache Modularisierbarkeit
  • höchste Temperaturhomogenität
  • Hochtemperatursintern bis 1650°C
  • Gas- oder elektrische Beheizung 

Eine lange Referenzliste aus den Bereichen Medizinkeramik sowie aus der Automobilindustrie zeigt die Zuverlässigkeit und Produktionssicherheit unserer Hubbodenöfen.

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Hubbodenoefen
Schubplattenofen

DER Hochtemperaturofen des Technologieführers

Warum ONEJOON führend bei der Schubplattenofen-Technik ist:  

  • maximale Ofenlänge über 40 m
  • Hochtemperatursintern bis über 2000 °C
  • Einsatz von keramischen und metallischen Muffeln
  • Aggressive, Spezial- oder Standardatmosphären

ONEJOON hat bereits für nahezu alle Branchen und Produkte Schubplattenöfen erfolgreich gebaut. Neuartige Anwendungen wie Batteriepulver oder Dünnschichtkeramik sind unsere neuesten Aushängeschilder. 

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Onejoon Schubplattenofen 640x360
Rollenherdofen

Schnellbrand bei idealer Temperaturführung

Die Highlights des ONEJOON-Rollenofens                                 

  • absolut gasdichte Ausführung
  • Hochtemperaturschleuse bis 1400 °C im kontinuierlichen Prozess
  • Schroffkühlung, Wasserkühlung, indirekte und direkte Prozessgaskühlung
  • mit Gas, elektrisch oder hybrid beheizt

Durch unsere weltweiten Standorte können wir unsere Rollenöfen innerhalb kürzester Zeit bei Ihnen zur Produktion bringen. 

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Onejoon Rollenofen Keramik 640x360
Hybridofen

Intelligente Verbindung der Vorteile von Rollenofen und Schubplattenofen

Im ONEJOON-Hybridofen verbinden sich die Vorteile von Rollenofen und Schubplattenofen auf intelligente Weise. 

Im Kurzvideo zeigen wir Ihnen die herausragenden technischen Eigenschaften dieses Ofentyps.

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Onejoon Hybridofen 640x360
Tunnelofen und Herdwagenofen

Kontinuierliche und Diskontinuierliche Wärmebehandlung von technischer Keramik

Der „Klassiker“ unter den Öfen ist auch im Portfolio von ONEJOON prominent vertreten. Unsere Tunnel- und Herdwagenöfen:

  • sind äußerst robust bei Einsatztemperaturen bis 1500 °C
  • beherrschen auch anspruchsvollste Entbinderungsprozesse
  • sind weltweit im Einsatz
  • glänzen durch hohen Durchsatz und hohe Atmosphärenreinheit.
Onejoon Tunnelofen Sanitaerkeramik 640x360
Abgasreinigung - alles aus einer Hand!

Integration thermischer & regenerativer Nachverbrennung (TNV/RNV) sowie weiterer Reinigungsanlagen

Gerne schließen wir Abgasreinigungsanlagen direkt an unsere Ofenanlagen an. Unsere Expertise - Projektierung sowie Integration von: 

-    Thermischen Nachverbrennungsanlagen (TNV)
-    Regenerativen Nachverbrennungsanlagen (RNV)
-    DeNOx Anlagen / Entstickungsanlagen
-    Fluorabsorbern

Onejoon Tnv 640x360
Unsere Leistungen

Individuelle Ofenanlagen für Ihre keramischen Bauteile

Weil jeder Kunde spezielle Anforderungen hat

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die optimale Lösung für Ihre Keramik. Weltweit.

  • Auswahl des geeigneten Anlagenkonzepts und Ofentyps
  • Festlegen des Lieferumfangs
  • Auslegung der Anlage auf Basis Ihrer Spezifikation
  • Konfiguration der Anlage aus standardisierten Komponenten sowie kundenspezifische Anpassungen
  • Vorstellen des Anlagenkonzepts und Erstellen des Angebots
  • Konstruktion und Projektmanagement durch unsere Spezialisten
  • Versand weltweit
  • Montage, Inbetriebnahme und Abnahme der Anlage an Ihrem Standort
  • Leitung und Überwachung der Montage durch deutsche, amerikanische oder koreanische Spezialisten
  • Inbetriebnahme und Prozesseinstellung durch unsere Ingenieure für Verfahrenstechnik
  • Erstellen der Betriebs- und Wartungsanleitung und der CE-Konformitätserklärung
  • Produktionsbegleitung, falls gewünscht
  • Serviceleistungen: Anlagenwartung, Ersatzteile, Reparaturen

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, kontaktieren Sie uns noch heute!

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Referenzen

Unsere Referenzen

Zufriedene Kunden - erfolgreiche und langjährige Partnerschaften zeichnen uns aus!

Hubbödenöfen zum Sintern von Oxidkeramik

Daten & Fakten

  • Kunde: deutscher Hersteller keramischer Sensorelemente für die Kraftfahrzeugindustrie
  • Produkt: Messsonden zur Abgas- und Motorsteuerung
  • Anlage: Hubbodenofen, TNV, Kühlöfen, automatisches Hubfahrportal für Komplettautomatisierung, Software
  • Baujahr: seit 2000
  • Stückzahl: ca. 30 Öfen an verschiedenen Standorten
  • Besonderheiten: schwimmende Ofenbodendichtung
  • Lieferumfang: Anlagenauslegung, Engineering, Konstruktion, Bau, Montage beim Kunden, Inbetriebnahme, langjährige Serviceverträge
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Bdtnfzn
Rollenherdofen 420x280
ONEJOON Rollenherdofen
Für maximale Flexibilität im kontinuierlichen Prozess Mehr Informationen
Schubplattenofen 02 420x280
ONEJOON Schubplattenofen
Kontinuierliche Ofentechnik für Hochleistungsmaterialien Mehr Informationen
Onejoon Simulation Teaser 420x280
CFD-Simulation
Anspruchsvolle Ofenlösungen mit Hilfe von CFD-Simulationen Mehr Informationen
Wärmebehandlungsanlagen

Mehr als 120 Jahre Erfahrung im Industrieofenbau

Simon Schurr
Vice President
+49 7031 78 - 16 42
ceramics-metals@onejoon.de
Kontakt
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