Blade Strips & Saw Bands Unsere Lösungen für das Vergüten von Rasierklingen, Skalpellklingen, Teppichmesserklingen oder anderen metallischen Klingenbändern

Kontinuierliches Vergüten

von Klingenbändern

Sie wollen Rasierklingen, Skalpellklingen, Teppichmesserklingen oder andere metallische Klingenbänder vergüten? Wir liefern schlüsselfertige Ofenanlagen zum kontinuierlichen Härten und Anlassen von Klingenbändern.

Mit unserer Erfahrung aus mehr als 120 Jahren Industrieofenbau und weltweit über 160 realisierten Einheiten sind wir Marktführer für Ofenanlagen zum Vergüten von Klingenbandmaterial.

Sie wollen spezielle Bänder vergüten, z.B. Stanzstreifen, Scherfolien oder andere dünne Metallbänder?

Wir finden eine Lösung für Sie! Sprechen Sie uns an.

Prozess

Anlagentechnik

Unsere Leistungen

Referenzen

Prozess

Der kontinuierliche Prozess des Vergütens von Edelstahl-Klingenbändern

Das Vergüten von Klingenbändern besteht aus dem Härten und dem anschließenden einmaligen Anlassen.
Dabei wird die Kristallgitterstruktur des Klingenbandes transformiert.

Im Folgenden wird dies am Beispiel eines martensitischen Edelstahls kurz und stark vereinfacht erläutert.

Härten
Erwärmen und Halten zum Austenitisieren des Klingenbandes bei ca. 1.100°C im Härteofen. Umwandlung des Ferrits in Austenit; enthaltene Karbide werden teilweise gelöst, dadurch Anstieg des Gehalts an Kohlenstoff und Chrom in der Matrix. Anschließendes Abschrecken auf Raumtemperatur in der Kühlstrecke. Umwandlung des größten Teils des Austenits in Martensit.
Tiefkühlen
des Klingenbandes in der Tiefkühleinheit auf ca. -80°C. Weitere, dauerhafte Umwandlung von Austenit in Martensit. Je nach Tiefkühl-Temperatur verbleiben ca. 15% Restaustenit im Gefüge.
Anlassen
bei ca. 200 °C ohne Haltezeit im Anlassofen. Reduzierung der Sprödigkeit und Erhöhung der Zähigkeit; Erreichen zusätzlicher Härte. Anschließendes Abkühlen auf Raumtemperatur in der Kühleinheit.

1 2 1 Prozess Klinge Contentbereich 890x480

1 2 2 Prozess Klinge Contentbereich 890x480

Produktion

Lernen Sie Ihren ONEJOON Experten kennen

Martin Wiese nimmt Sie mit in unsere Produktion, stellt sich vor und zeigt Ihnen eine unserer Vergüteanlagen.

Anlagentechnik

Modularer Aufbau

Unsere Ofenanlagen zum kontinuierlichen Vergüten von Klingenbändern sind modular aufgebaut und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Durch die sinnvolle Auswahl von standardisierten Anlagenkomponenten konfigurieren wir die Anlage nach Ihren Wünschen.

Ihre speziellen Anforderungen jenseits unserer Standards berücksichtigen wir gerne.

Flexibles Design
- für Flachcoils
- für 1 bis 8 Bänder
- Einfach- oder Doppelcoiler
- bis 100 kg Coilgewicht
- bis 1.200 mm Coildurchmesser
- 5 bis 30 mm Bandbreite
- Lagenwickler verfügbar
Effektiv und unverzichtbar
zur gründlichen Beseitigung von Fett- und Stanzrückständen vom Klingenband
- für bis zu 8 Bänder
- Reinigen – Spülen – Trocknen
- Flüssigkeitstanks für Schnellwechsel
- temperierte Flüssigkeiten
- komplett aus Edelstahl
Kompakt und robust
zum Abziehen der Bänder vom Abwickler
- für bis zu 8 Bänder
- verschiedene Antriebstypen verfügbar
- standardisierte Bauform
- Schlaufensteuerung für konstante Bandgeschwindigkeit in den Öfen
Mit hervorragender Isolierung
- 1 bis 4 Muffeln
- Nenntemperatur 1.150 °C
- elektrisch beheizt
- beheizte Länge ca. 7,4 m
- Muffelatmospähre: brennbare Gase
- standardisierte Bauteile
- hervorragende thermische Isolierung
- ausgefeiltes Sicherheitskonzept
Für knitterfreies Klingenband
zum Abschrecken der Klingenbänder hinter dem Härteofen
- wassergekühlt
- indirekte Kühlung
- Schutzgasatmosphäre für blanke Klingen
- modularer Aufbau
- standardisierte Bauteile
Tieftemperatur für beste Qualität
zur Minimierung von Restaustenit im Metallgefüge nach dem Härten
- zwei Typen verfügbar: Kühlung mit Flüssigstickstoff oder Kompressorkühlung
- Nenntemperatur je nach Typ
  -140 °C bzw. -80 °C
- indirekte Kühlung
Für zähe und harte Klingen
- 1 bis 4 Muffeln
- 2 Ausführungen lieferbar
- beheizte Länge ca. 1,2 m bzw. 4,5 m
- Nenntemperatur 400 °C bzw. 350 °C
- elektrisch beheizt
- Muffelatmospähre: brennbare oder nicht brennbare Gase
- hervorragende thermische Isolierung
Kühle Klingen für sicheres Handling
Kühleinheit hinter dem Anlassofen
- wassergekühlt
- indirekte Kühlung
- Schutzgasatmosphäre für blanke Klingen
- modularer Aufbau
- standardisierte Bauteile
Kompakt und robust
zum Durchziehen der Klingenbänder durch die Ofenanlage
- für bis zu 8 Bänder
- verschiedene Antriebstypen verfügbar
- standardisierte Bauform
Flexibles Design
- für Flachcoils
- für 1 bis 8 Bänder
- Einfach- oder Doppelcoiler
- bis 100 kg Coilgewicht
- bis 1.200 mm Coildurchmesser
- 5 bis 30 mm Bandbreite
- Lagenwickler verfügbar
Übersichtlich angeordnete Instrumente
zur Versorgung der Ofenanlage mit den benötigten Medien
- Prozessgas
- Schutzgas
- Kühlwasser
Zum Betrieb und zur Bedienung der Ofenanlage
- Siemens Touch Panel
- Speicherung von Messwerten, Einstellwerten und Fehlermeldungen
- verschiedene passwortgeschützte Nutzerebenen
- Überwachung der Anlagensicherheit
- Remote-Control
- Energieversorgung für die Ofenanlage

Technische Hauptdaten (am Beispiel einer Vergüteanlage für 4 Klingenbänder)

Anlagenmaße (ohne Schaltschrank)	ca. 25,8 x 1,8 x 2,5 m (L x B x H)
Typischer Durchsatz	ca. 91.500 Klingen pro Stunde (Sicherheitsrasierklinge für Rasierhobel)
Klingenbandabmessungen	bis ca. 30 x 0,5 mm (Breite x Dicke)

Unsere Leistungen

Gleiche Klinge - andere Ofenanlage

Weil jeder Kunde spezielle Anforderungen hat

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die optimale Lösung für Ihre Aufgabe.

Festlegen des Lieferumfangs
Auslegung der Anlagengröße auf Basis Ihrer Spezifikationen
Konfiguration der Anlage aus standardisierten Komponenten,
Ihre speziellen Anforderungen jenseits unserer Standards setzen wir gerne um
Vorstellen des Anlagenkonzepts
Erstellen des Angebots
Design, Herstellung und Test der Anlage in unserem Werk
Versand, Montage, Inbetriebnahme und Abnahme der Anlage an Ihrem Standort - weltweit
Erstellen der Anlagendokumentation und der EU-Konformitätserklärung
Produktionsbegleitung
Serviceleistungen: Anlagenwartung, Ersatzteile, Reparaturen, Messungen
Netzwerk zu angrenzenden Prozessen

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, kontaktieren Sie uns noch heute!

3 14 Leistungen Produktinformationsblatt 630x695

Referenzen

Ausgewählte Referenzen

Zufriedene Kunden - der beste Beweis für erfolgreiche Zusammenarbeit

„Wir sind mit den Ergebnissen des Projekts sehr zufrieden, und wir hoffen aufrichtig, dass dies nicht die letzte Interaktion zwischen unseren Unternehmen war.“

Mr. Hatem Allam, Operation Director at Silver Edge Tech

Ofenanlage zum Vergüten von Rasierklingenbändern Daten & Fakten

Kunde: Silver Edge Technology, Ägypten
Produkt: Klingenbänder für Nassrasierer
Anlage: Coil-to-Coil-Vergüteanlage zum kontinuierlichen Härten und Anlassen von Rasierklingenbändern
Baujahr: 2016
Lieferumfang: Anlagenauslegung, Konstruktion, Bau der Ofenanlage, Versand, Montage beim Kunden, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, After-Sales

Ofenanlage zum Vergüten von Rasierklingenbändern Daten & Fakten

Kunde: Feintechnik GmbH Eisfeld
Produkt: Klingenband für Systemrasierer
Anlage: Coil-to-Coil-Vergüteanlage zum kontinuierlichen Härten und Anlassen von Rasierklingenbändern
Baujahr: 2014/2015
Lieferumfang: Anlagenauslegung, Engineering, Bau der Ofenanlage, Versand, Montage beim Kunden, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, After-Sales

Referenz Feintechnik Vergueten Klingenbaender

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