Blade Strips & Saw Bands Kontinuierliches Vergüten von Sägebändern Unsere Lösungen für das Vergüten von Bimetall-Sägebändern oder anderen Metallbändern

Die besten Anlagen zum kontinuierlichen Vergüten von Bimetall-Sägebändern

Zusammen mit unserem Partner ALO Center AB aus Schweden liefern wir die besten Vergüteanlagen für Bimetall-Sägebänder der Welt.

Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung aus mehr als 120 Jahren Industrieofenbau und ALOs Erfahrung aus über 80 Jahren Bau von Maschinen und Ausrüstung für die Sägeblattindustrie.

Wir setzen Maßstäbe!

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Unser Team freut sich auf Ihre Anfrage.

Der kontinuierliche Prozess des Vergütens von Bimetall-Sägebändern

Bimetall-Sägebänder sind aus zwei unterschiedlichen Materialien zusammengesetzt: Dem Trägerband und der Zahnschneide. Während das Trägerband eine hohe Flexibilität besitzen soll, müssen die Zahnschneiden hart und verschleißfest sein.

Beim Vergüten von Sägebändern werden diese unterschiedlichen Eigenschaften durch folgende Prozessschritte erreicht:

Härten
Erwärmen und Halten des Sägebandes auf Härtetemperatur im Härteofen und anschließendes Abschrecken in der Kühlstrecke
Anlassen
Mehrfaches Erwärmen und Halten auf Anlasstemperatur im Anlassofen und anschließendes Abkühlen in Kühlstrecken

Anlagentechnik

ALO 198-ILT Vergüteanlagen

Unser Partner ALO Center AB aus Schweden vertreibt kontinuierliche Vergüteanlagen mit Härte- und Anlassöfen von ONEJOON.

Durch das modulare Anlagenkonzept gestalten wir die Anlage ganz nach Ihren Wünschen:

Anlagenkomponenten einzeln auswählbar
energie-effizientes Mehrfach-Anlassen in einem Anlassofen
variable Ofenlängen
kompakte Bauform durch induktive Vorwärmung und kurze Kühlstrecken
zwei Bänder je Anlage möglich
schonendes Umlenken des Bandes ermöglicht spezielle Layouts

Einen Image-Film über die ALO 198-ILTB finden Sie >> hier

Robuste Konstruktion
- verschiedene Wickeltellerdurchmesser bis zu 1.200 mm verfügbar
- kann mit Coilspanner ALO 9091x verwendet werden
- Wickelteller können zum Coilwechsel geschwenkt werden
Für Endlos-Betrieb beim Vergüten
Enthält eine Bandschweißvorrichtung und eine pneumatische Bandschere zum Zuschneiden der Bandenden vor dem Schweißen.
- Bandbreite: 20 - 80 mm
- Banddicke: 0,9 - 1,6 mm
Für kontinuierliches Vergüten
zur Beschickung der Ofenanlage mit Band beim Coilwechsel und Schweißen
- Kapazität der Schlaufe 12 m
- Bandbreite 20 - 80 mm
- Banddicke 0,9 - 1,6 mm
Stark und robust
zum Durchziehen des Sägebandes durch die Ofenanlage und zur Erzeugung der Bandspannung
- Bandbreite 20 - 80 mm
- Banddicke 0,9 - 1,6 mm
- Antriebssysteme Servomotor und Getriebe
Mit hohem Wirkungsgrad
Spart Ofenlänge durch schnelles Aufheizen des Sägebandes.
- Bandbreite 20 - 85 mm
- Banddicke 0,6 - 1,6 mm
- Heizleistung bis zu 750 °C
- Heizleistung für 27 x 0,9 mm bei 5m/min 600 °C
- Leistungsaufnahme max. 14 kVA
Mit hervorragender Isolierung
zum Erwärmen und Halten des Sägebandes auf Härtetemperatur
- Nenntemperatur ca. 1.230 °C
- elektrisch beheizt
- 6 Heizzonen
- Standardgrößen (beheizte Länge/Heizleistung pro Muffel) 5,1 m/60 kW; 6,0 m/70 kW; 6,8 m/80 kW
  Weitere Größen auf Anfrage
- mit 1 oder 2 hochwarmfesten Ofenmuffeln
- Schutzgasatmosphäre im Prozessraum
- modularer Aufbau, Länge variabel
- standardisierte Bauteile und Baugruppen
Kompakt und effizient
Das Abschrecken des heißen Sägebandes erfolgt durch einen großen Volumenstrom kalten Schutzgases, welches das Band umspült. Das aufgeheizte Gas wird in einem Gas-Wasser-Wärmetauscher effektiv wieder abgekühlt und anschließend wiederverwendet.
- Bandbreite 20 - 80 mm
- Banddicke 0,9 - 1,6 mm
- Abschreckleistung 15-30 kW
- Leistungsaufnahme durchschnittlich 3,5 kVA, max. 9 kVA
Mit hervorragender Isolierung
zum Erwärmen und Halten des Sägebandes auf Anlasstemperatur
- Nenntemperatur ca. 750 °C
- elektrisch beheizt
- 4 Heizzonen je Muffel
- Standardgrößen (beheizte Länge/Heizleistung pro Muffel) 4,7 m/12 kW; 6,3 m/16 kW
  Weitere Größen auf Anfrage
- mit 1 bis 3 Ofenmuffeln
- Schutzgasatmosphäre im Prozessraum
- modularer Aufbau, Länge variabel
- standardisierte Bauteile und Baugruppen
Kompakt und effizient
Das Abschrecken des heißen Sägebandes erfolgt durch einen großen Volumenstrom kalten Schutzgases, welches das Band umspült. Das aufgeheizte Gas wird in einem Gas-Wasser-Wärmetauscher effektiv wieder abgekühlt und anschließend wiederverwendet.
- Bandbreite 12 - 80 mm
- Banddicke 0,9 - 1,6 mm
- Abschreckleistung 15 - 30 kW
- Leistungsaufnahme durchschnittlich 3,5 kVA, max. 9 kVA
Komfortabel und sicher
Mitlaufende pneumatische Schere zum Schneiden des Sägebandes bei Coilwechsel und zur Entnahme von Proben
- Bandbreite 20 - 80 mm
- Banddicke 0,9 - 1,6 mm
Robuste Konstruktion
- elektrisches Antriebssystem
- Wickelteller-Durchmesser 1.000 mm
- kann mit Coilaufnahme ALO 9091x verwendet werden
- Wickelteller können zum Coilwechsel geschwenkt werden
Plug-and-Play
- volle Kontrolle über die wichtigsten Einstellwerte und Anlagenparameter während des Wärmebehandlungsprozesses
- vorbereitet für alle ALO-Geräte für die Wärmebehandlung
- umfangreiche Protokollierungs-Funktionen
- verschiedene gesicherte Zugriffsebenen
Leicht zu installieren
- Nennstrom 100 bis 1000A
- Abgriffseinheiten mit Sicherungen oder Schutzschaltern 16 bis 400A
- Anzahl der aktiven Leiter 4+PE
- Nennisolationsspannung 690V
- Schutzart IP55

Technische Hauptdaten ALO 198-ILTB

Layoutkonzept	Coil-to-Coil-Anlage für ein Sägeband, zwei Anlassöfen hintereinander angeordnet
Abmessungen ca.	45 x 2,7 x 2,4 m (L x B x H)
Maximale Bandabmessungen	100 x 1,6 mm (größere Bänder auf Anfrage)

Leistungen

Unser Service

für die besten Vergüteanlagen für Bimetall-Sägebänder der Welt

Zusammen mit unserem Partner ALO Center AB bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Anlagen zum Vergüten von Bimetall-Sägebändern an.

Klärung der Spezifikationen gemeinsam mit Ihnen
Auslegen der Anlage und Festlegen des Lieferumfangs
Erstellen des Angebots, finale technische Klärungen
Engineering und Herstellung der Anlage
Versand weltweit
Montage, Inbetriebnahme und Abnahme der Anlage an Ihrem Standort weltweit
Erstellen der Anlagendokumentation und der EU-Konformitätserklärung
auf Wunsch Produktionsbegleitung
Serviceleistungen: Wartung, Ersatzteile, Reparaturen, Messungen
Netzwerk zu Experten

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, kontaktieren Sie uns noch heute!

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Referenzen

Ausgewählte Referenzen

Zufriedene Kunden - der beste Beweis für erfolgreiche Zusammenarbeit

Vergüteöfen für Bimetall-Sägebänder

Kunde: Europäischer Hersteller von Sägebändern
Produkt: Bimetall-Sägebänder
Anlage: Ofenanlage zum kontinuierlichen Vergüten
Baujahr: 2015/2016
Besonderheiten: erste Vergüteanlage in Kooperation mit ALO
Lieferumfang: Anlagenauslegung, Konstruktion, Bau der Ofenanlage, Montage beim Kunden, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Produktionsunterstützung

Vergüteöfen für Bimetall-Sägebänder

Kunde: QSGS, Polen
Produkt: Bimetall-Sägebänder
Anlage: Ofenanlage zum kontinuierlichen Vergüten
Baujahr: 2019/2020
Besonderheiten: schlüsselfertige Anlage unter Federführung unseres Partners ALO Center AB
Lieferumfang: Härteofen, Anlassöfen (Engineering, Produktion)

Ihr ONEJOON Experte

Ich bin Martin Wiese, Ihr Ansprechpartner und Experte für das Vergüten von Bandmaterial und das Weichbeschichten von Klingenschneiden hier bei ONEJOON. Schreiben Sie mir gern, wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen.

Ich freue mich auf Ihre Nachricht!

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Martin Wiese Key Account Manager Blade Strips & Saw Bands +49 551 820 830 - 710 hardening@onejoon.de Vernetzen Sie sich mit mir auf LinkedIn