刀片 & 锯带锯带的连续硬化和回火我们为双金属锯带或其他金属条的硬化和回火提供的解决方案

双金属锯带连续淬火和回火的最佳设备

我们与来自瑞典的合作伙伴 ALO Center AB一起为双金属锯带提供世界上最好的淬火和回火炉设备。

相信我们120多年的工业炉建造经验和ALO 80多年的锯片行业机器和设备建造经验。

我们制定标准！

给我们提出建议！
我们的团队期待您的询问。

工艺

设备工程

我们的服务

案例

工艺

双金属锯带的连续淬火与回火过程

双金属锯带由两种不同的材料组成：背衬材料和切割材料。
虽然背衬材料应具有高柔性，但切割材料必须坚硬耐磨。

在淬火和回火锯带时，这些不同的性能是通过以下工艺步骤实现的：

淬火：
在淬火炉中将锯带加热并浸泡至硬化温度，然后在冷却段进行淬火
回火：
在回火炉中多次加热和浸泡到回火温度，然后在冷却段中冷却

设备设计

ALO 198-ILT淬火和回火炉设备

我们的合作伙伴瑞典ALO Center AB销售元峻连续淬火和回火熔炉设备。

由于模块化设备的概念，我们根据您的要求设计设备：

设备零件可单独选择
回火炉中的节能多次回火
可变炉长
通过感应预热和短冷却区实现紧凑设计
每个设备可能有两个锯带
带子轻轻转动可以实现特殊的布局

关于ALO 198-ILTB的图片可以在这里找到

坚固的设计
- 可提供直径高达1,200毫米的不同卷盘
- 可与ALO 9091x可扩展卷绕中心一起使用
- 卷盘可以旋转以更换线圈
用于淬火和回火过程中的连续操作
该系统包括一个带焊接夹具和气动剪切器，用于在焊接前修剪带端。
- 带宽：20 - 80 mm
- 带厚度：0.9 - 1.6 mm
用于连续淬火和回火
用于在更换线圈和焊接时用条带给炉内设备供料
- 回路容量12 m
- 带宽20 - 80 mm
- 带厚度 0.9 - 1.6 mm
坚固耐用
用于拉动锯带穿过炉装置并产生锯带张力。
- 带宽20 - 80 mm
- 带厚度0.9 - 1.6 mm
- 驱动系统伺服电机和齿轮
效率高
通过快速加热锯带节省了炉长。
- 带宽20 – 85 mm
- 带厚度0.6 - 1.6 mm
- 加热能力高达750 °C
- 加热能力600 °C (27 x 0,9mm at 5m/min)
- 最大功耗14 kVA
具有优异的绝缘性能
用于在硬化温度下加热和浸泡锯带
- 标称温度约1,230 °C
- 电加热
- 6个加热区
- 标准尺寸(加热长度/每个马弗的加热能力)
  5.1 m/60 kW
  6.0 m/70 kW
  6.8 m/80 kW
  根据要求提供其他尺寸
- 配备1或2个耐高温炉马弗
- 工艺区保护气体环境
- 模块化结构，可变长度
- 标准化组件和装配组
紧凑高效
热锯带的淬火是通过在刀片周围流动的大量冷保护气体来实现的。加热后的气体在气/水热交换器中再次有效冷却，然后重新使用。
- 带宽20 – 80 mm
- 带厚度0.9 - 1.6 mm
- 淬火效果15-30 kW
- 平均功耗3.5 kVA, max. 9 kVA
紧凑高效
用于将锯带加热并保持在回火温度
- 标称温度约为750 °C
- 电加热
- 每个马弗有4个加热区
  标准尺寸(加热长度/每个马弗的加热能力)
  4.7 m/12 kW
  6.3 m/16 kW
  根据要求提供其他尺寸
- 配备1至3个窑炉马弗
- 工艺区保护气体环境
- 模块化结构，可变长度
- 标准化组件和装配组
紧凑高效
热锯带的淬火是通过在刀片周围流动的大量冷保护气体来实现的。加热后的气体在气/水热交换器中再次有效冷却，然后重新使用。
- 带宽20 – 80 mm
- 带厚度0.9 - 1.6 mm
- 淬火效果15-30 kW
- 平均功耗3.5 kVA, max. 9 kVA
舒适安全
用于切割带状样品和线圈端部的气动飞剪
- 带宽20 – 80 mm
- 带厚度0.9 - 1.6 mm
坚固的设计
- 电力驱动系统
- 卷盘直径1,000mm
- 可与ALO 9091x可扩展卷绕中心一起使用
- 卷盘可以旋转以更换线圈
即插即用
- 在热处理过程中对所有关键、最重要的设置和参数进行全面控制
- 系统已准备就绪，可用于所有ALO热处理设备
- 多种测井功能
- 不同的安全访问级别
易于安装
- 额定电流100至1000A
- 带保险丝或断路器的分接装置16至400A
- 有源导体数量4+PE
- 额定绝缘电压690V
- 高IP代码IP55

ALO 198-ILTB技术数据

布局概念	一个锯带的卷对卷装置，两个回火炉一个接一个排列
规格	45 x 2.7 x 2.4 m (长 x 宽 x 高)
最大频带规格	100 x 1.6 mm (可应要求提供更大的带子)

服务