Axel Weiand Vice President Sales New Business +49 7031 2 38 09 -13 39 battery-materials@onejoon.de
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电池推板窑，实现电池正极生产的最高效率
除了在尽可能小的空间内实现成本和产能外，产品质量也是正极粉末制造商的成功因素之一。
这是因为在相同价格下，电池生产商自然倾向于选择能量密度更高的材料。要做到这一点，就必须在煅烧和烧结过程中充分利用热力学影响因素。
在元峻电池推板窑中，通过理想的持续供热、煅烧过程中可靠的废气排除以及烧结过程中出色的温度均匀性，可在高达800 °C 的必要温度下显著优化工艺。
在所有方面电池推板窑都具有明显的概念优势。在辊道窑中，热量只能从上方和下方供应，而在元峻解决方案中热量也可以从侧面垂直供应。
结合推送技术，可以将更高、更重的上部结构和产品载体(匣钵) 送入窑炉中，从而可以生产出更多的正极材料。产品在每个匣钵中均匀加热，煅烧反应立即开始且温度偏差最小(+/- 2 °C)。得益于极其均匀的热处理，通过设备可获得非常高的产量和最佳的产品质量。
此外，还能节省工艺气体、能源和占地面积。在传统的热处理设备中，需要消耗大量的特种气体(如氧气)，尽管从化学角度来看，实际上只需要其中的一小部分。通过创新和有效利用气体，元峻电池推板窑可节省高达27%的气体和25%的能源。垂直设计和较高的上部结构，使地面都能得到最佳利用。
正极材料(CAM)辊道窑
配有气动气封系统和间接冷却区的电加热气密辊道窑是一项关键设备，能够在氧气环境下运行，用于生产镍含量更高的正极活性材料(CAM)，如 NCM622、NCM811 和 NCA，这些材料将用于电动汽车锂离子电池。
我们在韩国和中国拥有大量使用氢氧化物或碳酸盐锂源生产此类产品和工艺的案例。
元峻辊道窑回程输送系统及其自动化
正极材料(CAM)的煅烧过程以粉末形式进行。NCM或NCA前驱体和锂粉源(氢氧化物或碳酸盐) 的材料混合物通常会填充到棱柱形陶瓷匣钵中，最终成为粉末通过窑炉的运输工具。在辊道窑中，运输是通过带有驱动的陶瓷辊完成的，而在推板窑中是由推进机构完成的，推杆在陶瓷轨道上推动带有堆叠匣钵的推板穿过窑炉。
匣钵出窑后，通过倾倒物料将其清空，并被引导回装填站，用于下一个装填和烧制周期。
通常每个窑炉都有一个回程输送系统，但也可以为两个或多个窑炉使用一个扩展的回程输送系统。甚至可以为不同的窑炉系统组合回程输送系统，或者为生产区的所有窑炉配备带集中填充系统和倾倒系统的输送机和匣钵搬运系统。
匣钵的运输由带陶瓷环的不锈钢轴驱动完成。回程输送系统由外壳包裹，以便能够通过特殊的无碳/除湿空气、氧气/空气混合物或纯氧气氛来保护未煅烧产品。外壳还用作保护装置，以避免大量CAM 粉末进入生产厂房。窑炉出口正后方的回程输送机区域也被用作冷却区的延伸。
匣钵装卸系统(SHS)
匣钵装卸系统(SHS) 或粉末处理系统集成在回程输送系统中。它通常由以下系统和单元组成：
- 称重和粉末平整
- 匣钵的堆放和拆卸
- 提升、倾倒和粉碎粉末
- 匣钵检查、清洁、排放
匣钵装卸系统的配置和设计以及系统和单元在回程输送系统中的位置是独立和定制的，将在设计阶段与客户一起确定。
工艺设备
我们的一大优势是能够设计和制造整个正极材料粉末生产线，从混合原材料到包装成大袋，接下来是我们的核心业务，即分别用回程输送系统和匣钵搬运系统制造窑炉。
这种能力对于电池窑炉制造商来说是独一无二的，可以确保窑炉系统和整个粉末工艺线的最佳集成。
我们为韩国和中国的整个NCM622和NCM811单烧和双烧CAM粉末生产线的设计、制造和安装提供了各种参考，并为欧洲的一条完整NCM622生产线的基础设计和概念设计提供了参考。 l
NCM622双烧粉末生产线设备、机械和系统示例用于pCAM和退火(LiB)的转鼓窑
我们在德国的工程师团队在转鼓窑的设计、制造和操作方面拥有深厚的专业知识。凭借在中大型回转窑方面的良好记录，我们很乐意讨论回转窑在电池材料制造中的任何应用，从低温干燥或煅烧到高温石墨化。由于我们有能力在德国博文登的研发中心使用测试转鼓窑进行测试，我们想邀请您联系我们，着手讨论应用于您的工艺。
元峻用于pCAM和退火(LiB)的回转窑概念设计
我们50%以上的员工都是受过高等教育、经验丰富的工程师和专家。他们中大多数人在公司工作已超过10年。
发展 –
从第一次测试到生产窑炉
自2008年以来，我们一直在不断开发和改进用于制造正极材料的炉子和生产工艺。
