Industrial furnaces
工业炉 元峻升降窑 满足批量生产过程中对温度均匀性的最高要求

升降窑

用于先进陶瓷的间歇(批量)窑炉技术

可根据客户的任何要求进行扩展

元峻升降窑是具有排胶步骤和对温度均匀性要求极高的工艺的理想解决方案。它可以在不同的连续大气条件和温度下对工件进行全自动可控处理。这对使用不同的焙烧曲线和气氛生产不同批次产品的用户特别有利。
当单个批次的生产能力太小而无法使用连续炉时,底部升降窑就能清楚地显示出它的优势。另一方面,也可以在一条生产线上安装多个底部提升窑,由一个共同的输送系统供料。这就带来了高度的灵活性,有助于优化生产计划。因此,地面装载概念可以实现极其紧凑的工厂布局。

工艺

升降窑工艺

使用元峻升降窑可以映射出不同的工艺流程。

例如包括

设备工程

升降窑详情(电加热)

用于先进陶瓷热处理的工业炉

  • 对流传热的优点

    • 气密性热风机
    • 再循环模式可实现最高能效

    安全是我们的首要任务: 我们的所有设备均按照机械指令建造

  • 采用碳化硅加热元件,功率最高可达1,500°C

    • 最高温度均匀性
    • 功率储备:包括用于陡坡的功率储备

    通过气体加热,最高温度可达1,650°C

  • 集成到您的生产中

    • 管道设计
    • 集成TNV/RNV或其他排气后处理步骤
  • 装载和卸载时不会浪费时间

    • 通过使用多个炉层实现快速装载和卸载

    元峻量身定制的解决方案:从单炉手动装载到多达10台设备的全自动系统

  • 冷却能力强,可缩短循环时间

    • 额外的冷却室可提高冷却能力
    • 总循环时间最多可缩短30%

    通过自动升降门户实现全自动连接

系统描述

如何工作升降窑

高性能陶瓷的正确热处理

装有待生产产品的填充结构被运至炉底,并通过升降门向上提升。当炉底到达炉下位置时,两者立即锁在一起。为了防止热量外泄,同时确保气密性,采用了带弹簧元件的浮动密封装置。之后,升降门可用于装卸其他平行炉。

在排胶阶段(高达500°C),窑炉装料通过循环热空气加热,热空气之前已通过外部加热器预热。受粘合剂污染的废气在热力后燃烧装置中进行净化。在排胶阶段结束时,炉内的电加热元件会进一步加热。

工艺气体还可以在高达800°C的高温下保持循环。这有助于在加热过程中实现最佳的温度均匀性。工艺气体的循环在温度高于800°C时结束。

此外,在随后的工艺步骤中,在达到最高温度之前,气体或空气不会循环。这是因为炉内气氛中的湍流通常对烧结和结晶过程非常关键。在工艺结束时,工件用回火空气或气体进行冷却。为此,在冷却介质到达产品载体和产品之前,外部加热系统会提前调节冷却介质的温度。冷却至约250°C后,炉底将从提升口转移至冷却室,产品最终在冷却室中冷却至室温。

优势一览

  • 出色的温度均匀性
  • 优化的循环时间
  • 空间要求低,布局紧凑
  • 灵活的生产规划
  • 易于扩展
  • 能源效率最高
  • 极高的加热率
  • 最高温度均匀性
  • 工艺气体循环温度最高可达800°C
  • 高温烧结温度最高可达1,650°C
  • 气体或电加热

技术亮点

  • 炉底弹簧密封
  • 碳化硅气流百叶窗
  • 预热循环空气
  • 额外的最终冷却室
  • 带紧急氮气冲洗系统的安全概念
  • 通过CFD模拟优化气流
服务

我们的服务

咨询、服务、窑炉建造等,因为每个客户都有特殊要求。

我们将与您一起根据您的要求制定最佳解决方案。

  • 确定供货范围
  • 根据您的要求设计系统
  • 根据标准化组件和客户的具体要求进行系统配置
  • 介绍设备概念
  • 准备报价
  • 在我们的工厂进行系统设计、生产和测试
  • 在全球各地进行设备的运输、组装、调试和验收
  • 准备设备文件和CE符合性声明
  • 安装支持
  • 服务:设备维护、备件、维修、测量
  • 与邻近工艺联网

我们期待您的要求,请立即联系我们!

案例

我们的案例

通过成功和长期的合作伙伴关系让客户满意

来自医疗陶瓷和汽车行业的众多客户对我们工业炉的可靠性和生产安全性给予了充分肯定。

用于烧结氧化物陶瓷的升降窑

日期与事实

  • 客户:德国汽车工业陶瓷传感器元件制造商
  • 产品:用于排气和发动机控制的测量探头
  • 系统:升降窑、TNV、冷却炉、用于完全自动化的自动升降门户、软件
  • 建造年份:2000年
  • 设备数量:约30台,分布在不同地点
  • 特点:浮动炉底密封
  • 供货范围:工厂布局、工程、设计、施工、客户现场安装、调试、长期服务合同
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